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扬子石化攻关提质实现锅炉满负荷运行2021-10-12 00:21

本文摘要:目前锅炉已构建满负荷运行,放汽量超过220吨/小时,构建超强清洁废气!3月14日,扬子石化热电厂锅炉装置设备副主任石敏说明。在扬子石化热发电厂、动力工程公司和东南大学的共同努力下,热发电厂4号锅炉于2月底完成质量改造,投入至今维持着220吨/小时的全负荷运营,锅炉脱硝用氨量、氮氧化物废气等主要参数稳定高效,构筑了超清洁废气。

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目前锅炉已构建满负荷运行,放汽量超过220吨/小时,构建超强清洁废气!3月14日,扬子石化热电厂锅炉装置设备副主任石敏说明。在扬子石化热发电厂、动力工程公司和东南大学的共同努力下,热发电厂4号锅炉于2月底完成质量改造,投入至今维持着220吨/小时的全负荷运营,锅炉脱硝用氨量、氮氧化物废气等主要参数稳定高效,构筑了超清洁废气。热发电厂4号炉自2018年7月检查投入以来,已经长期运营了200多天,低温机预器的差压逐渐减少,各处加热面经常出现不同程度的超温,锅炉带高负荷性能大幅减少,整体生产能力上升,对锅炉的供给能力、效率能源消耗、安全运营水平产生了一定的有利影响。

为了避免这种顽固的疾病,热发电厂必须从分析运营参数开始,计划配置装置检查,积极开展质量改造。停车炉前,他们从自燃和尾部加热面的历史和动态参数曲线到达,分析锅炉参数异常和运营好转,充分控制了详细的数据和不存在的问题。2月21日至27日,热电厂检查了4号炉的行驶。

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经过6天的检查,他们避免了炉膛水冷壁焦和催化剂下所有尾部加热面堵塞等疾病。为解决问题4号炉平稳自燃问题,热电厂委托东南大学开展冷态空气动力场试验,新修改原运营参数,提高热态自燃一动力场效果。

针对长周期运营末期经常出现的炉膛出口烟温和减温水量大的情况,他们实施了目标优化调整措施,有效解决了超温运营的顽固疾病。2月28日,4号炉检修改建后新投入,锅炉装置加强精细化管理,加强自燃过程控制,进一步提高了设备的健康运营和脱硝控制水平。通过持续的优化调整,目前4号锅炉已经构建了高效、安全、经济、环境保护运营,保护化工装置的安全生产。


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